穴基準や形状基準ではなく端面基準による製図作成でコストを下げる
一般的な検査器具を使って検査する部品は、部品が穴基準や形状基準で設計されていた場合、すべての寸法を計算しながら検査する必要があります。計算に必要な時間コストの増大だけでなく、計算ミスが発生した場合には、品質異常を起こす原因にも繋がりかねません。
一般的な検査器具を使って検査できる製品は、端面基準の図面の方が計算する時間と手間がなくなります。図面も見やすく勘違いが少ないため、品質異常に気付きやすく、不適合品の流出を抑えることができます。
その他の加工図面の描き方
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相対寸法ではなく絶対寸法で板金図面を作成する
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絶対寸法と相対寸法を上手く組み合わせて読みやすい製図を作成する
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曖昧な表現を使わず、寸法を正確に記入して板金図面を作成する
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穴基準や形状基準ではなく端面基準による製図作成でコストを下げる
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設計変更の履歴を残すことによって、間違いを防いでコストを下げる
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図面枠に番地を記載することによって図面の読み取りミスを防ぐ
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１製品１図面を徹底することで発注ミスを防ぐ
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隠れ線と補助線を正しく使い分ける
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板金図面で使用する線を正しく使う（細線と太線）
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ＣＡＤの自動機能は目的にあった使い方をする
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長丸穴の寸法は、「穴の中心までの寸法と穴の寸法」を指示する
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半抜きや穴の寸法を統一してコストを下げる
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三面図では表しにくい製品はアイソメ図で指示する
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溶接指示は外観・強度・溶接範囲を伝え、作業は現場に一任する
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板厚に対して適切な数のネジ山を確保する
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不要な表面粗さの指示を削除し、コストを下げる
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不要な平行度・平面度の指示を削除し、コストを下げる
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不要なC面の指示を削除し、コストを下げる
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不要な糸面取りの指示を削除し、コストを下げる
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不要なRの指示を削除し、コストを下げる
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不要な個別公差を削除し、コストを下げる
