ステンレスなどの精密板金・プレス加工におけるイニシャルコストとトータルコスト低減に役立つVA・VEコストダウン技術情報発信サイト

精密板金職人こだわりVA提案

精密板金の軽量化を実現!アルミ精密板金の設計ポイントとは?

「精密板金部品をより軽量化したい…」皆様はこういった軽量化に関するお悩みはございませんか? 近年、金属部品をはじめとし、軽量化の需要が非常に高まっています。 その中でも、特に高速で移動・駆動する機械や装置には…

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アルミの精密板金における設計上の注意点

精密板金で用いられる主な材質としては、ステンレス、鉄、アルミニウムの3種類が挙げられます。 これらの材質の中でもアルミニウムは、特に割れが発生しやすく、熱伝導率が高く溶けやすいといった特徴があります。 そのた…

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銅・異種金属の溶接は難しい!?当社の取り組みをご紹介!

当社では、これまで培ってきた豊富なノウハウ・溶接技術を用いることで、薄板から厚板まで歪みの少ない溶接を行うことを得意としております。 特に溶接が難しい”アルミニウム”であっても、歪み・割れを極限まで抑え、綺麗に溶接…

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必要以上の公差指示していませんか? 一般公差を押さえて、コストダウンを実現!

ご存知の通り、板金加工は、切断、曲げ、溶接等を基本とする加工方法です。 加工方法の特性上、曲げ加工による寸法・角度誤差、切断や溶接による反り・歪み等を避けることはできません。 そのため、板金加工品を設計する際…

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板金加工への工法転換事例特集!

突然ですが、皆様は、こんなお悩みはございませんか? 『切削加工品を使用しているが、歩留まりが悪く、無駄な材料費がかかっている……』 『プレス加工品を使用しているが、ロット数が少なく、加工コストが高くなっている…

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できる設計者は知っている!板厚ごとの曲げ加工限界!

皆様は、曲げ加工の加工可否判断に困った経験ございますでしょうか。 曲げ加工は、一般的にプレスブレーキにより行われます。 実は、このプレスブレーキによる曲げ加工は、板金加工メーカーのノウハウにより、加工可能な板…

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ステンレスの材料価格が高騰!? SUS304の代替となる材質を活用し、材料費を削減!

連日、メディア等であらゆる材料における大幅な価格高騰が報道されています。 もちろん、精密板金で使用される主な材料のステンレス、アルミ、鉄などでも同様に材料価格が高騰しています。 その中でも、特にステンレスの材…

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材料価格高騰対策!精密板金におけるコスト削減の方法とは?

昨今、新型コロナウイルスや世界情勢などの影響により、あらゆる材料において価格高騰が発生しています。 もちろん、精密板金で使用される主な材料のステンレス、アルミ、鉄などでも同様に材料価格が高騰しています。 特に…

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半導体製造装置の精密板金における設計のポイントをご紹介!

皆様もご存知の通り、精密板金加工品は工作機械業界・自動車業界・半導体業界・食品業界・医療業界などあらゆる業界で使用されています。 当然のことながら、各業界における精密板金加工品にはそれぞれ気を付けるべき点や押さえておく…

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航空業界の精密板金におけるポイントをご紹介!

精密板金加工品は身の回りのあらゆる業界で使用されています。

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技術相談室

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