ステンレスなどの精密板金・プレス加工におけるイニシャルコストとトータルコスト低減に役立つVA・VEコストダウン技術情報発信サイト

精密板金職人こだわりVA提案

切削加工品のコストダウンを実現する、精密板金加工への工法転換とは?

切削加工品は、高強度であり、かつ高精度で加工できます。その一方で、材料の歩留まりが悪く、加工時間の短縮にも限界があり、板金加工と比較して、コストがかかりがちです。しかし、あるポイントを押さえることにより、切削加工品から精…

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見積回答が「早い図面」と「遅い図面」の決定的な違いとは?

「加工図面の確認事項で何度もやり取りが発生し、試作の着手が遅れてしまった」一度はこのような経験があるのではないでしょうか? 特に開発リードタイムが短い場合は、見積回答のスピードは案件の進捗を左右する重要な要素です。実は、…

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薄板板金の強度を高める新たなご提案

「軽量化のために板厚を薄くしたいが、強度が不安・・・」 「薄板でもできるだけ歪みを抑えたい・・・」 といったお悩みをお持ちの方も多いのではないでしょうか。 そこで今回は、薄板でも強度を高めるポイントとして、過去ご紹…

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アルミ薄板はどの板厚まで溶接できるのか?

アルミ筐体など溶接が必要な製品を依頼した場合に、精密板金メーカーが「どの板厚までアルミの薄板溶接できるのか分からない」といった方も多いのではないでしょうか。一般的に、アルミの薄板溶接は1.0mm程度までは安定して溶接可能…

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精密板金において、外観品質で伝えておくべきこと

本記事では、精密板金を依頼時に外観品質に関して具体的に何を伝えるべきか、またどのような点に注意して確認すべきかについて、具体的なポイントを解説いたします。

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精密板金の試作コストを抑える設計上のポイント

精密板金の加工コストは年々高騰しており、」「試作段階」での工夫が、製品開発全体におけるコストダウンのカギとなります。 そこで今回は、「精密板金の試作コストを抑える設計上のポイント」をご紹介します。

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コストダウンを実現する加工図面の書き方

精密板金加工において、読みやすく正確な図面を書くことは非常に重要です。図面が分かりにくいと、仕様確認の際に設計側も製造側も時間がかかり、ミスや不良の発生リスクが高まります。 逆に、読みやすく工夫された図面であれば、双方…

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ホッパー・シュートの設計で押さえておくべきポイント

ホッパー・シュートを設計する上で、どんな点に注意して、どんな加工で製作するべきかなど、設計者が押さえておくべきポイントがいくつかあります。そこで今回は、「ホッパー・シュートの設計で押さえておくべきポイント」をご紹介いたし…

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廃業に伴う生産移管を円滑に進めるポイント

ここ数年、板金加工業界においても廃業するサプライヤーが増えてきており、当社でも廃業に伴う新たな案件相談が増えてきています。そこで、今回は廃業に伴う生産移管を円滑に進めるポイントについてご紹介いたします。

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知っておくべき精密板金加工の「加工限界」

精密板金加工における「加工限界」とは、材料の特性や加工する機械の性能によって決定される、加工可能な寸法、形状、精度などの範囲を指します。設計段階でこの限界を考慮することは、高品質な製品を効率的に製造する上で非常に重要です…

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精密板金加工に関する
技術相談室

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